3)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,则应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用医用棉球蘸适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。 4)将医用脱脂棉撕成层面平整的扇形小块,蘸少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成“V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭(X、Y轴各擦拭一遍)。棉花粘上大量污垢后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了光纤的2次污染。 2.3 切割刀 切割刀用来切割光纤,以保证光纤的端面平整。如果光纤的端面不平整,则不能熔接,或者接进去后损耗大。所以,切割是光纤端面制备中最为关键的环节,合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。在切割过程中应注意以下几点: 1)要清洁切割刀和调整切割刀位置,切割刀的摆放要平稳。切割时,动作要自然、平稳,勿重、勿急,以避免产生断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面。光纤的端面切割一定要整齐,两个端面相互间的倾斜角要小于0.3°。 2)合理分配和使用自己的右手手指,使之与切割刀的具体部件相对应、协调,以提高切割速度和质量。 3)切割后的裸纤长度应保留在1.5cm左右。若太长,熔接后超过热缩管长度,则不能保护裸纤。 4)谨防光纤端面污染。制备光纤端面时必须先擦拭后切割,制备好的光纤端面必须清洁,不得有污物。裸纤的清洁、切割和熔接应紧密衔接,不可间隔过长,特别是已制备的端面切勿长时间暴露在空气中,更不能使其受潮。移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。在接 续中,应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁,防止端面污染。 5)将光纤放置到熔接机的V型槽中时动作要轻巧。这是因为对纤芯直径为10pm的单模光纤而言,若要熔接损耗小于0.1dB,则光纤轴线的径向偏移要小于0.8pm。 6)长期使用后,切割刀的刀锋钝了,切出来的光纤端面就不平整,此时可旋转圆形刀片,使锋利的刀锋对准光纤。 2.4 熔接机 熔接机(Fusion Splitter)用来将两段光缆中需要连接的光纤连接起来。熔接时采用短暂电弧,烧熔两根光纤端面,使之连成一体。这种连接方法,其接头体积小、机械强度高、光纤接续后性能稳定。在熔接过程中应注意以下几点: 1)熔接时要根据光纤材料和类型,正确合理地设置熔接参数,如预熔电流、预熔时间、主熔电流、主熔时间及光纤送入量等关键参数。
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